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劃線平板(平臺(tái))的加工余量應(yīng)該把握

發(fā)表時(shí)間:2014年10月13日【

鑄鐵劃線平臺(tái)(平板)在鑄造環(huán)節(jié)要留一定加工量,加工時(shí)必須從毛坯上切去的那層金屬的厚度,稱為劃線平板加工余量。加工余量又可分為工序余量和總余量。某工序中需要切除的那層金屬厚度,稱為該工序的加工余量。從毛坯到成品總共需要切除的余量,稱為總余量,等于相應(yīng)表面各工序余量之和。

 在鑄鐵劃線平板上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來(lái)的加工誤差和表面缺陷,如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層,脫碳層、表面裂紋、鍛件表面的氧化皮,切削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和表面粗糙度等。從而提高劃線平板的精度。

 加工余量的大小對(duì)加工劃線平板質(zhì)量和生產(chǎn)效率均有較大影響。加工余量過(guò)大,不僅增加了機(jī)械加工的勞動(dòng)量,降低了生產(chǎn)率,而且增加了材料、工具和電力消耗,提高了加工成本。若加工余量過(guò)小,則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差,又不能補(bǔ)償本工序加工時(shí)的裝夾誤差,造成廢品。其選取原則是在保證質(zhì)量的前提下,使余量盡可能小。一般說(shuō)來(lái),越是精加工,工序余量越小。(加工余量的大小對(duì)加工劃線平板平臺(tái)質(zhì)量和生產(chǎn)效率均有較大影響。加工余量過(guò)大,不僅增加了機(jī)械加工的勞動(dòng)量,降低了生產(chǎn)率,而且增加了材料、工具和電力消耗,提高了加工成本)